化工儲罐是長(cháng)輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和為保管線(xiàn)輸油量的穩定,末站的儲油罐用于接收和儲備來(lái)油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門(mén)站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替。那么接下給大家說(shuō)什么因素導致化工儲罐腐蝕有以下幾點(diǎn):
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1、罐體外壁的腐蝕:罐體外壁與大氣接觸,罐內周?chē)沫h(huán)境通常是石化企業(yè),工業(yè)空氣中含有二氧化硫,有害氣體,如硫化氫、二氧化氮等,因吸附、凝結或下雨等原因,大氣中的水蒸氣或雨水在罐體外部形成水膜,這種水可以溶于酸、堿、鹽等雜質(zhì),作為電解液的作用,對金屬表面進(jìn)行電化學(xué)腐蝕。
2、儲罐內壁腐蝕:介質(zhì)中雜質(zhì)水份長(cháng)期沉積于灌水內形成積水,因排出管的中心線(xiàn)一般高于罐壁,因此罐底總是有水存在,沉淀水中含有大量的氯化物、硫化物、氧、酸等物質(zhì),形成強電解質(zhì)溶液,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,導致儲罐內壁根部局部嚴重腐蝕。
3、油罐內液面波動(dòng)處的腐蝕:由于在介質(zhì)和在介質(zhì)上方的空氣中含氧量不同,可能形成氧濃差電池組而引起腐蝕。也可以由于液位上的干濕狀況頻繁交替,導致沉積物積累,形成垢下腐蝕。
4、儲罐底部的腐蝕:罐底一側與介質(zhì)接觸一側的土壤接觸,罐底介質(zhì)側的腐蝕主要來(lái)源于灌內的沉積物,水中硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)將與金屬發(fā)生反應,引起電化學(xué)腐蝕。罐底因沉陷不均,底板會(huì )高低起伏,甚至有踏空現象,罐底與底板接觸不良,會(huì )導致罐底土壤充氣不均,形成氧濃差,造成罐底腐蝕。